自動金相切割機(jī)的方法可根據(jù)取樣零件的大小、材料的性能、現(xiàn)場實(shí)際條件靈活選擇。

　　從所選取的部位上截取理想形狀、適當(dāng)大小的金相試樣要采取合理的切割手段。軟鋼、普通鑄鐵以及有色金屬可用一般的車、銑、刨金屬加工方法，也可用手鋸或鋸床切取。有一定硬度的材料，如淬火處理后的鋼鐵材料常用砂輪切割片切取。某些試樣也可用屯火花切割;一些較大的部件可用乙炔氣切割，然后再在離開熱影響區(qū)切取試樣，對于硬而脆的材料，如白口鐵可先將其擊碎，然后揀出合適形狀和尺寸的試樣，或者把它們鑲嵌成符合要求的金相試樣。對于陶瓷、巖石試樣需采用金剛石切制片，盡管有多種截取試樣的其優(yōu)點(diǎn)但在金相實(shí)驗(yàn)室zui常用的是薄片砂輪切割和金剛石切割片切割，方法為: 切割面比較光滑平整，截面與軸線的垂直度好，可以切割較高硬度的材料。薄片砂輪厚度在1.2-2.0mm 之間,由顆粒狀碳化硅(或氧化硅) 與樹脂、橡膠粘合而成。砂輪片安裝在主軸上，以高速旋轉(zhuǎn)(常用2840r/min),在與試樣由于磨料對金屬進(jìn)行有效切割的同時會產(chǎn)生大量的摩擦熱，為了不引起組織變形，在切割時必須用冷卻液不斷冷卻試樣切口和斷面。冷卻液除具有冷卻作用外，還能起潤滑作用，并可隨時帶走磨削產(chǎn)物。